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硬件设计规划: 上尚科技股份有限公司
软件开发: 纺织产业综合研究所
使用安装地点: 台北土城中央厂区
使用规模: 200个资料收集点建置
内容摘要
1. 本系统开发目的
2. 工票系统在成衣加工扮演的角色
3. 各种工票系统应用比较
4. ATOP-AIDC实时信息收集系统架构介绍
5. 功能与效益
6. 未来趋势
1. 本系统开发目的
利用条形码型工票及在线实时数据收集模块的开发，期达到：
·内部管理:
‧协助组长以上管理阶层掌握最正确实时之生产线动态
‧避免现场主管主观性派工所造成之争议
‧随时掌握各工段流程之生产效率
·对外效益:
‧提升企业尖端形象,强化企业接单能力
‧增加与客户沟通管道
2. 工票系统在成衣加工扮演的角色
传统成衣制程在线管理与实时回报系统比较
3. 各种工票系统应用比较
4. Atop-AIDC实时信息收集系统架构介绍
Atop-AIDC Solution for TEXTILE Industrial
硬件特色
·串行服务器(GW21L-55-Caps)符合CE认证可防止外部电磁波干扰，绝对适用于纺织成衣加工厂。
·串行服务器利用以太网络与数据库服务器沟通。
·每一台串行服务器，可以连结256个条形码收集器（Data Terminal）的数据传输，每台条形码收集器最快响应时间小于一秒。
·透过以太网络可以同时连接多个串行服务器，可实时收集超过256点以上之生产资料。
·Atop-AIDC系统具一对多点之传讯模式(RS485)，容易配置及扩充与维护。
5. 功能与效益
Client 端计算机软件功能
·裁剪生产维护
主要掌控裁剪生产数量与用布量，进而产生生产捆包(含主线流与支线流)。
·车缝生产维护
主要掌控各车缝人员工段生产内容件数、及员工技能；并可了解目前机台使用状态。
·品管生产维护
主要掌控车缝人员生产后的捆包瑕疵状态；并可了解目前订单生产的回修率是否居高不下。
·整烫生产维护
主要掌控各整烫人员生产状态。
·委外生产维护
主要掌控委外生产进度、委外瑕疵状态(可搭配委外厂网络线上回报系统、及送货司机数量回报系统)。
·其它生产维护
主要解决非捆包式的生产方式(计时生产、副料生产及油污夹纱无捆包统计)，并以警讯的方式提供使用者的目前生产数量显示。
·款式工段维护
主要掌控各款工段数据、总生产时间；当数据累积到一定的程度时，可当报价的参考依据(本系统可搭配现场电子刊版管理系统)。
效益
·本系统功能为利用条形码实时回馈之特性,使管理者明确掌握生产线中的所有实时动态信息做出正确之判断与分析。
·本系统平台具备完整数据链之扩充性,可结合财会作业;成本分析作业;船务进出口作业;员工考核管理;采购管理作业。
·藉助实时生产现况情报与数据更新结合企业网络商务系统等全方位电子化管理作业环境,其对于产业效率提升;工厂人员之有效运用和降低生产成本有显著的功能,同时亦提高企业接单能力。
6. System Effects and Future Development
条形码工票系统未来发展趋势
·提供更准确的成本分析及工业工程控管
·智能型的计算机生产排程取代传统人工排程
·物流及存销管控
·全球供应链生产工厂必备系统Atop-AIDC System
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软件开发: 纺织产业综合研究所
使用安装地点: 台北土城中央厂区
使用规模: 200个资料收集点建置
内容摘要
1. 本系统开发目的
2. 工票系统在成衣加工扮演的角色
3. 各种工票系统应用比较
4. ATOP-AIDC实时信息收集系统架构介绍
5. 功能与效益
6. 未来趋势
1. 本系统开发目的
利用条形码型工票及在线实时数据收集模块的开发，期达到：
·内部管理:
‧协助组长以上管理阶层掌握最正确实时之生产线动态
‧避免现场主管主观性派工所造成之争议
‧随时掌握各工段流程之生产效率
·对外效益:
‧提升企业尖端形象,强化企业接单能力
‧增加与客户沟通管道
2. 工票系统在成衣加工扮演的角色
传统成衣制程在线管理与实时回报系统比较
3. 各种工票系统应用比较
4. Atop-AIDC实时信息收集系统架构介绍
Atop-AIDC Solution for TEXTILE Industrial
硬件特色
·串行服务器(GW21L-55-Caps)符合CE认证可防止外部电磁波干扰，绝对适用于纺织成衣加工厂。
·串行服务器利用以太网络与数据库服务器沟通。
·每一台串行服务器，可以连结256个条形码收集器（Data Terminal）的数据传输，每台条形码收集器最快响应时间小于一秒。
·透过以太网络可以同时连接多个串行服务器，可实时收集超过256点以上之生产资料。
·Atop-AIDC系统具一对多点之传讯模式(RS485)，容易配置及扩充与维护。
5. 功能与效益
Client 端计算机软件功能
·裁剪生产维护
主要掌控裁剪生产数量与用布量，进而产生生产捆包(含主线流与支线流)。
·车缝生产维护
主要掌控各车缝人员工段生产内容件数、及员工技能；并可了解目前机台使用状态。
·品管生产维护
主要掌控车缝人员生产后的捆包瑕疵状态；并可了解目前订单生产的回修率是否居高不下。
·整烫生产维护
主要掌控各整烫人员生产状态。
·委外生产维护
主要掌控委外生产进度、委外瑕疵状态(可搭配委外厂网络线上回报系统、及送货司机数量回报系统)。
·其它生产维护
主要解决非捆包式的生产方式(计时生产、副料生产及油污夹纱无捆包统计)，并以警讯的方式提供使用者的目前生产数量显示。
·款式工段维护
主要掌控各款工段数据、总生产时间；当数据累积到一定的程度时，可当报价的参考依据(本系统可搭配现场电子刊版管理系统)。
效益
·本系统功能为利用条形码实时回馈之特性,使管理者明确掌握生产线中的所有实时动态信息做出正确之判断与分析。
·本系统平台具备完整数据链之扩充性,可结合财会作业;成本分析作业;船务进出口作业;员工考核管理;采购管理作业。
·藉助实时生产现况情报与数据更新结合企业网络商务系统等全方位电子化管理作业环境,其对于产业效率提升;工厂人员之有效运用和降低生产成本有显著的功能,同时亦提高企业接单能力。
6. System Effects and Future Development
条形码工票系统未来发展趋势
·提供更准确的成本分析及工业工程控管
·智能型的计算机生产排程取代传统人工排程
·物流及存销管控
·全球供应链生产工厂必备系统Atop-AIDC System